Le béton renforcé en verre (GRC) est un mélange de ciment, de fibres de verre, d'agrégats et de polymères. Nos méthodes innovantes de détail, de production et d'installation de GFRC ont contribué à faire réussir nos clients et leurs projets. RC est une classe de matériaux qui peut être décrite par le taux d'addition de la fibre de verre résistante aux alcalins. À un bout du spectre, de faibles doses de fibres dispersibles sont employées pour contrôler les fissures de rétrécissement en plastique dans le béton régulier. (PCR). À l'extrémité opposée, les fibres intégrées sont utilisées à des niveaux de dose élevés pour renforcer les mortiers riches en ciment. (GRC). Contenu en fibres pour différents types de produits GRC (kg de fibres par m3 de béton) La plupart des produits GRK sont créés par l'un des deux processus : prémix de vibration ou GRC pulvérisé.
GRC est bien connu pour sa polyvalence, la facilité d'installation et l'économie de poids globale sur la structure en tant que matériau de revêtement. Le GRC, qui est construit sur du ciment, a une excellente durabilité, un indice complet élevé et une forte résistance aux chocs. En outre, il est très résistant au feu et non corrosif. L'utilisation du GRC comme matériau de revêtement et de façade s'étend rapidement parmi les architectes en raison de sa haute qualité et de sa valeur esthétique. C’est une alternative rentable pour les entrepreneurs. Les panneaux GRC sont construits pour répondre aux spécifications du projet. Étant donné que chaque composant est fabriqué à partir d’un moule, l’un de ses principaux avantages est la possibilité de générer diverses formes et modèles lors de la création de panneaux personnalisés ou de caractéristiques architecturales.
Le terme « premix GRC » est généralement utilisé pour décrire la forme de chasse à vibration. Une technique en deux étapes est utilisée pour créer des GRC premixés. Un mélangeur à grande vitesse mixtA est utilisé pour fabriquer initialement le mélange de ciment, de fibres, de sable, d’eau et d’addictions chimiques. Dans la deuxième phase, les fibres sont ajoutées plus lentement. Après cela, le GFRC premixé est placé dans des moules et vibré à sa place.
Une boue cimentée composée du matériau de base est mélangée dans un mélangeur à haute hauteur. Ensuite, il est pulvérisé avec des fibres de verre et amassé dans de fines couches jusqu’à ce que l’épaisseur appropriée soit obtenue. Il est compacté avec un rouleau à intervalles pendant le processus susmentionné.
Le GRC peut être utilisé partout où un matériau léger, robuste, résistant aux intempéries, esthétique et retardant le feu est requis.Le GFRC est utilisé dans la fabrication de biens architecturaux tels que des panneaux de mur, des environs de fenêtres, des couvertures de colonnes, des soffits, des cornices, des brackets, des quoins, des rails, des pilasters, des copings, des dômes, des meubles du site, des plantateurs, des bollards, des urnes et des tables.
En tant que matériau d’ingénierie, les qualités du GRC peuvent varier en fonction de la conception du mélange, de la teneur en verre et des méthodes de production. La fibre de verre utilisée dans la classe GFRC a une meilleure résistance à la tension que l’acier. En règle générale, plus la teneur en fibres est élevée, meilleure est la force. Un mélange commun avec 5% de fibre de verre offre une résistance à la compression de 6 000 à 8 000 psi.
Le béton renforcé en fibre de verre a été examiné à la fois par des expériences de vieillissement accéléré en laboratoire et dans des installations réelles. On peut s’attendre à ce que le GRC dure aussi longtemps que le béton préfabriqué. Dans de nombreuses circonstances, comme lorsqu’il est exposé à un spray de sel ou à une humidité excessive, on peut s’attendre à ce que le GRC fonctionne mieux car il n’y a pas de renforcement en acier pour corroder. Étant donné que la surface du GRC est de béton de Portland, il résiste autant qu’un béton architectural préfabriqué de qualité.
Le GRC est fait de minéraux et ne brûle pas. De plus, la nature du béton agit comme un régulateur thermique lorsqu’il est exposé à la flamme. GRC non seulement ne brûlera pas, mais il protège également les matériaux derrière lui de la chaleur de la flamme. Relativement faible en poids par rapport à l'ornementation classique de pierre ou de terra cotta. Son installation est rapide et relativement simple. Peut être jeté dans presque n'importe quelle forme. Nous fournissons des panneaux de mur, des colonnes, des bas-reliefs, des dômes, des capitales de colonne, des environs de cheminée, des moulages, des médaillons et toutes sortes de formes GRC personnalisées. Disponible soit avec un moulage en couleur et en texture intégrale (citrus, précaste, lavage à l'acide, etc.) soit en qualité de peinture qui est facilement complétée avec presque n'importe quelle peinte, La plupart des produits GRC sont créés par l’un des deux procédés : vibration premix moulage ou GRC pulvérisé.
Globeclad GRC, mince mais solide, pèse de 80% à 95% de moins que le béton solide. Cela rend l'installation plus facile et plus rapide et réduit la charge sur la structure du bâtiment. Le poids réduit et le matériau plus résistant permettent également d’économiser sur les coûts de transport, d’offrir plus de liberté de conception et, en utilisant moins de matériaux, de réduire les impacts environnementaux.
GlobeCLAD GRC est fort. Pour les panneaux GRC, cela signifie qu’ils ont la capacité démontrée de résister aux charges sismiques et aux vents d’ouragan. Pour les éléments architecturaux, plus fort signifie moins de risque de dommages, plus facile à installer et plus durable.
Le GLOBECLAD GRC. Il est moins vulnérable à l’érosion météorologique et plus résistant au gel que le béton normal. L'utilisation de fibres de verre pour le renforcement plutôt que l'acier signifie qu'il ne peut pas rugir et peut même être utilisé sous l'eau salée et dans les conditions maritimes.
GLOBECLAD GRC offre l’apparence et la sensation de pierre naturelle, de béton précast architectural, de terracotte, de bois ou de panneaux lisses. Il fournit au concepteur plus de latitude en forme, couleur et texture que n’importe quel autre matériau.
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Les tremblements de terre, les ouragans, les inondations et les flammes ne peuvent pas résister à une chance contre GLOBECLAD GRC. Il s’est établi au fil du temps, tant dans le laboratoire que dans les environnements pratiques.
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Abdellah CHAFNAGE
CEO & Founder
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GRC est bien connu pour sa polyvalence, la facilité d'installation et l'économie de poids globale sur la structure en tant que matériau de revêtement.
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